關(guān)于煤質(zhì)柱狀活性炭的反洗效率由什么決定?
2024-11-7 8:26:33 點(diǎn)擊：
關(guān)于煤質(zhì)柱狀活性炭的反洗效率由什么決定?
由于飲用水處理系統(tǒng)中機(jī)械和再生的要求以及煤質(zhì)柱狀活性炭的物化性質(zhì)不同，在選用煤質(zhì)柱狀活性炭時(shí)必須考慮一些其它特性，包括堆密度，硬度和磨損值，化學(xué)反應(yīng)性，灰份和灰份組成。這些特性因活性炭原料(煤、木和椰殼)的不同而不同。
煤質(zhì)柱狀活性炭的堆密度影響反洗的效率，熱再生收率和產(chǎn)品數(shù)量，以粒狀活性炭過(guò)濾器的單位體積的重量為基礎(chǔ)。高堆密度的活性炭可以承受更快的反洗水流速度，熱再生過(guò)程具有更大的靈活性;即單位體積中有更多的活性炭產(chǎn)品，因此，對(duì)吸附能力相同的產(chǎn)品，壽命更長(zhǎng)。
具有高硬度值和磨損值的活性炭在處理，反洗，運(yùn)輸和熱再生(高再生率)過(guò)程中的損失較低(即活性炭粉末)。
低化學(xué)活性對(duì)于高溫?zé)嵩偕a(chǎn)率非常重要，可以減少補(bǔ)充產(chǎn)品的數(shù)量，節(jié)省了成本。灰份和灰份組成決定產(chǎn)品的使用安全性。
為進(jìn)一步除去這種城市下水處理水中的污染物，特別是有機(jī)物，采用活性炭處理法是非常有效的�；钚蕴课椒椒ǖ慕�(jīng)濟(jì)性取決十處理系統(tǒng)處理量、凈化深度、工藝流程特點(diǎn)、吸附劑性質(zhì)及用量、冉生方法等因素。對(duì)城市污水各種吸附凈化方法的研究結(jié)果表明，活性炭生物物理凈化過(guò)程和單獨(dú)的物理一化學(xué)凈化過(guò)程是最有發(fā)展前途的。
椰殼活性炭物理特性介紹：
椰殼活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構(gòu)造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學(xué)的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。
其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結(jié)構(gòu)則外形似以一個(gè)六邊形，由于不規(guī)則的六邊形結(jié)構(gòu)，確定了其多也體枳及高表面積的特點(diǎn)，每克的活性炭所具的有比表面相當(dāng)于1000個(gè)平方米之多。
活性炭的微孔可分為石墨微晶層面之間形成的層間孔和石墨微晶之間形成的粒間孔，這些孔徑呈納米級(jí)數(shù)，因此有些學(xué)者稱(chēng)之為納米孔空間由于相鄰孔壁吸附勢(shì)的相互疊加，使微孑L內(nèi)存在較大的吸附勢(shì)，對(duì)氣相中低濃度污染物具有較強(qiáng)的吸附能力，使吸附質(zhì)分子脫離本相進(jìn)入微孔，在微孔內(nèi)形成一個(gè)高壓環(huán)境。這種狀態(tài)的吸附質(zhì)分子。與其體相內(nèi)的分子性質(zhì)有很大的區(qū)別，如：微孔內(nèi)，吸附質(zhì)分子不能形成連續(xù)的液面，而是以分子簇的形式存在;許多在非微孔物質(zhì)上需要高壓才能發(fā)生的反應(yīng)在微孔內(nèi)能夠進(jìn)行。對(duì)吸附劑利用率最高的孔直徑和吸附質(zhì)分子直徑的比值為1.7—3，對(duì)需要重復(fù)再生的吸附劑這一比值為3—6或更高一些。這種吸附質(zhì)分子可進(jìn)入和充填的孔隙容積稱(chēng)為有效孔容。對(duì)不同的吸附質(zhì)而言，有效孔容所對(duì)應(yīng)的孔徑分布是不同的。
采用活性炭法脫除廢氣中的SO2。是70年代發(fā)展起來(lái)的一頊脫硫技術(shù)，與傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)相比，炭法煙氣脫硫技術(shù)有著多方面的優(yōu)點(diǎn)：
(1)在運(yùn)行過(guò)程中不需隨時(shí)向系統(tǒng)中加入脫硫劑，脫硫劑消耗少，另外，脫硫劑可通過(guò)水洗或加熱等方式進(jìn)行再生，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，有利于節(jié)約原料，降低運(yùn)行成本;
(2)脫硫產(chǎn)物能以硫酸、硫磺等形式加以回收，在一定程度上緩解了我國(guó)硫酸類(lèi)產(chǎn)品需求量大的壓力：
(3)設(shè)備相對(duì)較少，工藝比較簡(jiǎn)單，易于操作;(4)不存在二次污染問(wèn)題。盡管如此，炭法煙氣脫硫也存在一些不足之處：
(1)普通的工業(yè)活性炭對(duì)二氧化硫的吸附容量有限，一般僅為卜2%，造成設(shè)備龐大，再生頻繁等問(wèn)題
(2)以前的再生方式存在許多弊病，水洗再生不徹底，加熱再生消耗活性炭，造成浪費(fèi)，這也是制約炭法脫硫技術(shù)發(fā)展的又一因素;
(3)副產(chǎn)品硫酸濃度低，難以濃縮。因此，如何趨利弊害，使炭法煙氣脫硫技術(shù)走向成熟和產(chǎn)業(yè)化是今后世界各國(guó)共同面臨的課題。
由于飲用水處理系統(tǒng)中機(jī)械和再生的要求以及煤質(zhì)柱狀活性炭的物化性質(zhì)不同，在選用煤質(zhì)柱狀活性炭時(shí)必須考慮一些其它特性，包括堆密度，硬度和磨損值，化學(xué)反應(yīng)性，灰份和灰份組成。這些特性因活性炭原料(煤、木和椰殼)的不同而不同。
煤質(zhì)柱狀活性炭的堆密度影響反洗的效率，熱再生收率和產(chǎn)品數(shù)量，以粒狀活性炭過(guò)濾器的單位體積的重量為基礎(chǔ)。高堆密度的活性炭可以承受更快的反洗水流速度，熱再生過(guò)程具有更大的靈活性;即單位體積中有更多的活性炭產(chǎn)品，因此，對(duì)吸附能力相同的產(chǎn)品，壽命更長(zhǎng)。
具有高硬度值和磨損值的活性炭在處理，反洗，運(yùn)輸和熱再生(高再生率)過(guò)程中的損失較低(即活性炭粉末)。
低化學(xué)活性對(duì)于高溫?zé)嵩偕a(chǎn)率非常重要，可以減少補(bǔ)充產(chǎn)品的數(shù)量，節(jié)省了成本。灰份和灰份組成決定產(chǎn)品的使用安全性。
為進(jìn)一步除去這種城市下水處理水中的污染物，特別是有機(jī)物，采用活性炭處理法是非常有效的�；钚蕴课椒椒ǖ慕�(jīng)濟(jì)性取決十處理系統(tǒng)處理量、凈化深度、工藝流程特點(diǎn)、吸附劑性質(zhì)及用量、冉生方法等因素。對(duì)城市污水各種吸附凈化方法的研究結(jié)果表明，活性炭生物物理凈化過(guò)程和單獨(dú)的物理一化學(xué)凈化過(guò)程是最有發(fā)展前途的。
椰殼活性炭物理特性介紹：
椰殼活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構(gòu)造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學(xué)的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。
其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結(jié)構(gòu)則外形似以一個(gè)六邊形，由于不規(guī)則的六邊形結(jié)構(gòu)，確定了其多也體枳及高表面積的特點(diǎn)，每克的活性炭所具的有比表面相當(dāng)于1000個(gè)平方米之多。
活性炭的微孔可分為石墨微晶層面之間形成的層間孔和石墨微晶之間形成的粒間孔，這些孔徑呈納米級(jí)數(shù)，因此有些學(xué)者稱(chēng)之為納米孔空間由于相鄰孔壁吸附勢(shì)的相互疊加，使微孑L內(nèi)存在較大的吸附勢(shì)，對(duì)氣相中低濃度污染物具有較強(qiáng)的吸附能力，使吸附質(zhì)分子脫離本相進(jìn)入微孔，在微孔內(nèi)形成一個(gè)高壓環(huán)境。這種狀態(tài)的吸附質(zhì)分子。與其體相內(nèi)的分子性質(zhì)有很大的區(qū)別，如：微孔內(nèi)，吸附質(zhì)分子不能形成連續(xù)的液面，而是以分子簇的形式存在;許多在非微孔物質(zhì)上需要高壓才能發(fā)生的反應(yīng)在微孔內(nèi)能夠進(jìn)行。對(duì)吸附劑利用率最高的孔直徑和吸附質(zhì)分子直徑的比值為1.7—3，對(duì)需要重復(fù)再生的吸附劑這一比值為3—6或更高一些。這種吸附質(zhì)分子可進(jìn)入和充填的孔隙容積稱(chēng)為有效孔容。對(duì)不同的吸附質(zhì)而言，有效孔容所對(duì)應(yīng)的孔徑分布是不同的。
采用活性炭法脫除廢氣中的SO2。是70年代發(fā)展起來(lái)的一頊脫硫技術(shù)，與傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)相比，炭法煙氣脫硫技術(shù)有著多方面的優(yōu)點(diǎn)：
(1)在運(yùn)行過(guò)程中不需隨時(shí)向系統(tǒng)中加入脫硫劑，脫硫劑消耗少，另外，脫硫劑可通過(guò)水洗或加熱等方式進(jìn)行再生，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，有利于節(jié)約原料，降低運(yùn)行成本;
(2)脫硫產(chǎn)物能以硫酸、硫磺等形式加以回收，在一定程度上緩解了我國(guó)硫酸類(lèi)產(chǎn)品需求量大的壓力：
(3)設(shè)備相對(duì)較少，工藝比較簡(jiǎn)單，易于操作;(4)不存在二次污染問(wèn)題。盡管如此，炭法煙氣脫硫也存在一些不足之處：
(1)普通的工業(yè)活性炭對(duì)二氧化硫的吸附容量有限，一般僅為卜2%，造成設(shè)備龐大，再生頻繁等問(wèn)題
(2)以前的再生方式存在許多弊病，水洗再生不徹底，加熱再生消耗活性炭，造成浪費(fèi)，這也是制約炭法脫硫技術(shù)發(fā)展的又一因素;
(3)副產(chǎn)品硫酸濃度低，難以濃縮。因此，如何趨利弊害，使炭法煙氣脫硫技術(shù)走向成熟和產(chǎn)業(yè)化是今后世界各國(guó)共同面臨的課題。
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